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高速離心噴霧幹(gàn)燥(zào)機(jī)
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中(zhōng)藥浸膏噴霧(wù)幹燥(zào)機
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安乃近氣流幹燥設備500kg/h
氣流幹燥設計條件(jiàn)
l 處(chù)理能力:≥500 kg/h(安乃近幹品(pǐn))
l 使(shǐ)用0.6MPa飽和蒸汽,進風溫度155+5℃,出料溫度65~70℃
l 進幹燥前濕品的酒、水含量<15% (酒精、水(shuǐ)比例約7:3)
l 幹燥(zào)後成品酒、水含量4.9~5.3%(隻有極少量酒精)
l 與物料(liào)接觸部分的材質:ss304L
l 內部表麵光潔度:0.8~1.7微米,外表拉(lā)絲板
l 進幹燥前物料的特性:鬆密度~360 —460kg/m3,緊密度(dù)~ 670—770kg/m3
l 幹燥後物料特性: 鬆密度~280 — 380kg/m3,緊密度~ 500 — 600kg/m3
l 初(chū)、中(zhōng)、高效以及換熱器(qì)和空調形式一樣。(換熱器管和翅片材質為304),空調護板內保溫材(cái)料防火(huǒ)。初中高效和加熱器必須間隔分開,加熱器保溫後(hòu)再用(yòng)不鏽鋼板封上;冷風輸送係統初中高(gāo)效和冷卻器(加表冷器材質304,有收水盤,放水口。)在一個空(kōng)調箱子內,
l 該(gāi)設備(bèi)設(shè)計 製造必須符合GMP規範,留多個清(qīng)洗手孔(生產時內部安裝防存料(liào)內膽,清潔時另做一(yī)個(gè)噴(pēn)淋球裝置),以便清潔。
l 控製分兩部分:現場防爆顯(xiǎn)示屏及手動防爆操作按(àn)鈕,給DCS留DP通訊接口,後台(tái)控製櫃(帶可操控顯示屏/西門子>10寸,要有4級操(cāo)作權限密碼)與(yǔ)潔淨區分離。(操作要和溫度和壓力等聯鎖)
l 電器和(hé)電機:酒精氣體防爆,粉塵防爆,電(diàn)機高(gāo)效節(jiē)能電機(二(èr)級能效)。其他電器元件
2、離心下料輸送裝置設備
濕成品料(liào)倉(cāng) :容積:2500L 數量:1 個 材質:SS304L 鏡麵板(bǎn)焊縫拋光,要有防屯(tún)料裝置。
(物料流動性不很好,需提供合理方案)
雙頭絞龍(變頻調速):輸送能力:1t/h 數量:1 個 材質:SS304L
雙頭絞龍下關風機:1.5倍的絞龍下料量(liàng);
布袋除塵器:氣流(liú)幹燥係統布袋除塵器收塵量<3%,做除塵罩;兩個集塵器都要防(fáng)爆振動(dòng)電機。
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