申請(專利權)人 中國神華能源股份有限公司北京國華電(diàn)力有限(xiàn)責(zé)任公司(sī)三河(hé)發電有限責任公司
2. 根據權利要求1所述的方法,其中,所述樹脂組合物為體(tǐ)積比為(4〜10) :1的鈉型陽 離子交換樹脂和氫(qīng)型陽離子交換樹脂。
3. 根據權利要求1或2所述的方法,其中,將脫硫廢水與樹(shù)脂組合物進行第一接觸的條 件包括:控製所述脫硫廢水在所述樹(shù)脂組合物中的平均(jun1)停留時間為5〜3〇min。
4. 根據權(quán)利要求1或2所(suǒ)述的方法,其中,所述堿性物質與所述脫硫廢水的用量重量比(bǐ) 為(0.05〜100):10000。
5. 根據權利要(yào)求1或2所述的方法(fǎ),其中,所(suǒ)述噴(pēn)嘴中含有: 噴嘴構件(8),該噴嘴構件(8)中具有直線連通的氣體(tǐ)輸送通(tōng)道(12)和液體輸送通道 (13),以及具(jù)有與所述氣體輸送通道(12)和所述液體輸送通道(13)垂直連(lián)通的氣液混(hún)合通 道(16),第二接觸後所得混合物通過所述(shù)液(yè)體輸送通道(13)與通過所述氣體輸送(sòng)通道(12) 引入的壓縮空氣一起進入到氣液混(hún)合通道(16)中,並(bìng)且通過該氣液(yè)混合通道(I6)的末(mò)端引 入至鍋爐的煙道中, 噴嘴(zuǐ)固定(dìng)盤(9),該噴嘴固定盤(9)中具有能夠使得所述噴嘴構件的所述(shù)氣液混合通道 (16)穿過其厚度方向的孔(kǒng)A, 套筒(11),該套筒(11)設置在所述氣液混合(hé)通道(丨6)的外(wài)周以包圍至少部分所述氣液 混合通道(1©,且所述氣液混合通道(dào)(16)的外壁(bì)與(yǔ)所述套筒(11)的內壁不直接接觸,且所 述套筒(11)在長(zhǎng)度方向上嵌入鍋爐的厚度方向的煙(yān)道壁中;優選(xuǎn)地, _ 該噴嘴中還含有固定法蘭(lán)(1〇),該(gāi)固定法蘭(1〇)與所(suǒ)述噴嘴固定(dìng)盤(pán)(9)平行設置,且具 有能(néng)夠使得所述噴嘴(zuǐ)構件(jiàn)的所述氣液混合通道(16)穿過其厚度方向的孔B。
6. 根據權利要(yào)求(qiú)5所述的方法,其(qí)中,所述(shù)套筒(11)的外壁與所述固定法蘭(10)上的孔 B的孔壁直接接觸(chù),且所述套筒(11)設置在所述固定法蘭(1〇)的一側;優選地, 所述套筒(U)的外壁與所述孔B的(de)孔壁直接接觸的(de)第二接觸點(15)為焊接接觸方式或(huò) 螺紋接(jiē)觸方(fāng)式。 ^
7. 根據權利要求5所述的方法,其中,所述氣液混合通道(16)的遠氣體輸送通道末端深 入至所述鍋爐的(de)煙道內5〜l〇mm。 、
8. 根據權利要(yào)求5所述的方法,其中,所述氣體輸送通道(12)和所述液體輸送通道(13) 的連接處的外(wài)壁上設置有密封鎖緊環(7)和調節鎖母(6),用於調節所述氣體輸送通道(12) 和所(suǒ)述液體輸送通道(13)的內徑。
9. 根據權利要求(qiú)5所述的方法,其(qí)中,所(suǒ)述噴嘴(zuǐ)固定盤(9)的孔A的孔(kǒng)壁與所述氣液混合(hé) 通(tōng)道(dào)(16)的外壁(bì)直接接觸;優選地, 所述孔A的(de)孔壁與所述氣液混合通道(16)的外壁(bì)直接接觸的第一接觸點(14)為螺紋接 觸方式。 、 4
10. 根據權利要(yào)求5所述的方法,其中,平行設置的所述噴嘴固定盤(9)與所述固定法蘭 (10)之間具有密(mì)封墊。
版權聲明 | 聯(lián)係電話:(0519) 88968880
Copyright © 2011-2018 常州力馬幹燥科技有限公司. All Rights Reserved 蘇ICP備16003336號(hào) 技術支持:江蘇(sū)東網科(kē)技 【管理登陸】