真空酒精回收爐設備驗收標（biāo）準（zhǔn）

一、目的：

為保證真空回（huí）收酒精爐符合生產需求，特製訂此（cǐ）附件的驗收標準。

二、使用範圍：

 1、烘幹產品：帶酒精的8-12寸（cùn）尼龍（lóng）輪。

 2、熱源：≤0.784MPa導熱油。

 3、真空（kōng）泵運行功率：7.5kw（自配）。

 4、真空（kōng）酒精回收爐內壓力（lì）：-0.08～-0.092MPa。

 5、操作溫度：＜150℃；箱內（nèi）溫差範圍（℃）：±3℃。

 6、設備容積：3.7m3；傳（chuán）熱麵積：10㎡。

7、每批烘幹時間：180-210min/批（pī）。

8、物料幹燥時形（xíng）狀：幹燥時保持產品（pǐn）不變（biàn）形

三、設備要求：

1、真空（kōng）酒精回收爐主爐體設備3台（尺寸如圖），200L緩衝罐2個（尺寸如圖），2個20㎡不（bú）鏽鋼（gāng）螺旋（xuán）式熱交換器。

2、真（zhēn）空酒精回收爐主爐整機采用Q235製作，內δ=8.0mm，外封δ=1.2mm，主機內尺寸：1390×1240×2160mm；保溫采用超細玻璃棉，保溫厚度（dù）80mm。

加強筋板的厚度為10.0mm，材（cái）質Q235，橫（héng）筋、豎筋、中（zhōng）筋、邊筋與箱（xiāng）體和外包接觸的平（píng）麵均需刨加工，這樣可保證貼近和形狀。

3、導熱油烘爐架，共（gòng）設5層，有效層間距為（wéi）365mm，無縫鋼管。頂部油管用法蘭式連接至外部。下部油管用不鏽鋼鋼絲管連接(接（jiē）口法蘭式連接至外部）。加熱排管Φ22×2mm，加熱麵積10㎡，導熱油經過多次折流由下而上到導熱（rè）油加熱係統中循環。

4、門（mén）鉸鏈全部精加工，門（mén）框及箱框組（zǔ）焊後整（zhěng）體刨加工，消除焊接變形，影響門的貼合。密封條采用25×18mm“口”形矽橡（xiàng）膠，保（bǎo）證使用溫度和耐溶劑性。

5、爐內導流板寬度為200mm。

6、每條爐共（gòng）需配置（zhì）3個可視觀察窗（chuāng）口（內框150mm），爐體前門兩個、後麵（miàn）一個，每條回收爐爐門前需預留1個（gè）探頭孔（螺（luó）紋式），探頭孔尺寸4分。

7、製作完畢，箱內進行負壓-0.09MPa氣密（mì）性試驗，加熱排管以（yǐ）1.5MPa進行水壓試驗，保壓30min,主體設備需要防爆。

8、發貨（huò）時需要配置銘牌、說明書。

四（sì）、主要配置：